Εργοστασιακό Προφίλ

Έλεγχος ποιότητας υφάσματος:

Το ύφασμα είναι εύκολα το πιο σημαντικό συστατικό του ρούχου σας.Δεν έχει σημασία αν οι σχεδιαστές παγκόσμιας κλάσης έχουν σχεδιάσει όμορφα τα ρούχα σας ή ότι οι ραφές σας έχουν φτιαχτεί τέλεια.Εάν τα προϊόντα σας έχουν κατασκευαστεί από αδύναμο, γρατσουνισμένο ή κακής ποιότητας ύφασμα, οι πελάτες σας απλώς θα προχωρήσουν στην επόμενη ετικέτα μόδας που καλύπτει τις ανάγκες τους.Έτσι, ο ποιοτικός έλεγχος των υφασμάτων είναι ιδιαίτερα σημαντικός στη μαζική παραγωγή.

Έλεγχος πλάτους υφάσματος και μήκους ρολού, οπτικός έλεγχος, όψη, υφάσματα χειρός, επιθεώρηση χρώματος πραγματοποιείται υπό το φως όπως ζητά ο πελάτης, δοκιμή εκτασιμότητας υφάσματος με προδιαγραφές, φυσική και χημική δοκιμή υφάσματος, σύμφωνα με το πρότυπο επιθεώρησης υφάσματος για τον έλεγχο της ποιότητας του υφάσματος.

 

Τμήμα Κοπής:

Το τμήμα κοπής του εργοστασίου υφαντών ενδυμάτων μας λειτουργεί από εξειδικευμένους και έμπειρους επαγγελματίες.Η καθαρή και ακριβής εργασία κοπής είναι η βάση για ένα καλοφτιαγμένο και καθαρό ένδυμα.

Η Suxing Garments είναι ένας έμπειρος κατασκευαστής πανωφόριων ενδυμάτων (πραγματικό πούπουλο/ψευδές πούπουλο/μπουφάν με επένδυση).Κάθε βήμα της διαδικασίας παρακολουθείται από έμπειρα άτομα που γνωρίζουν τις απαιτήσεις διεθνών εμπορικών σημάτων και λιανοπωλητών.Ο έλεγχος μέτρησης σε κάθε προϊόν είναι πολύ σημαντικός, καθώς και ο έλεγχος των ελαττωμάτων του υφάσματος.Για έναν καταναλωτή είναι επίσης σημαντικό να έχει ένα ρούχο που να μπορεί να πλυθεί χωρίς να χρειάζεται να εξετάσει σοβαρά τη συρρίκνωση.

Πριν από την κοπή, το ύφασμα ελέγχεται για συρρίκνωση και ελαττώματα υφάσματος.Μετά την κοπή, τα πάνελ κοπής ελέγχονται ξανά για ελαττώματα πριν μεταφερθούν στο εργαστήριο ραπτικής.

Οι εργαζόμενοι λειτουργούν σύμφωνα με τις διεθνείς απαιτήσεις ασφάλειας και φορούν προστατευτικά γάντια.Το υλικό ελέγχεται τακτικά και ρυθμίζεται για ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.

Όπως γνωρίζουμε για τη βιομηχανία επεξεργασίας ενδυμάτων, η διαδικασία κοπής είναι ένας σημαντικός κρίκος στην παραγωγή ενδυμάτων.Όσο καλός κι αν είναι ο εξοπλισμός, είναι αδύνατο να αλλάξει το μέγεθος και να παραχθούν τα προϊόντα που πληρούν τις απαιτήσεις.Ως εκ τούτου, η ποιότητά του δεν θα επηρεάσει μόνο τη μέτρηση του μεγέθους του ενδύματος, τότε το προϊόν δεν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, αλλά επηρεάζει επίσης την ποιότητα και το κόστος του προϊόντος άμεσα.Τα ποιοτικά προβλήματα των ενδυμάτων που προκαλούνται από προβλήματα ποιότητας κοπής εμφανίζονται σε παρτίδες.Ταυτόχρονα, η διαδικασία κοπής καθορίζει και την κατανάλωση του υφάσματος, η οποία σχετίζεται άμεσα με το κόστος των προϊόντων.Επομένως, η διαδικασία κοπής είναι ένας βασικός κρίκος στην παραγωγή ενδυμάτων, στον οποίο πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή.Επομένως, για να βελτιώσουμε την ποιότητα των προϊόντων στο εργοστάσιο ενδυμάτων, ξεκινάμε από την κοπή και βελτιώνουμε πρώτα την ποιότητα κοπής.Και ο πιο αποτελεσματικός και απλός τρόπος είναι ότι χρησιμοποιήσαμε αυτόματη μηχανή κοπής αντί για χειροκίνητη κοπή.

Πρώτον, βελτιώστε τον παραδοσιακό τρόπο διαχείρισης

1) Η χρήση της αυτόματης μηχανής κοπής καθιστά την κοπή και την παραγωγή σταθερή.

2) Ακριβή δεδομένα παραγωγής, ακριβής διάταξη παραγωγής και παραγγελίες.

3) Μειώστε το ποσοστό χρήσης της χειρωνακτικής εργασίας και ξεκαθαρίστε τις ευθύνες των χειριστών.

4) Η ποιότητα κοπής είναι σταθερή για τη μείωση του εσωτερικού κόστους διαχείρισης ποιότητας.

Δεύτερον, βελτίωση του περιβάλλοντος για την παραδοσιακή παραγωγή

1) Η χρήση αυτόματης μηχανής κοπής κάνει τη γραμμή κοπής των επιχειρήσεων ενδυμάτων να έχει μια αίσθηση ακεραιότητας, βελτιώνει τη σκηνή του παραδοσιακού περιβάλλοντος με πολλούς χειριστές και χάος, κάνει το περιβάλλον κοπής τακτοποιημένο και βελτιώνει ξεκάθαρα την εταιρική εικόνα.

2) Τα ψίχουλα υφάσματος που δημιουργούνται από την κοπή θα εκκενωθούν έξω από το δωμάτιο μέσω του ειδικού σωλήνα για να γίνει το περιβάλλον κοπής καθαρό και τακτοποιημένο.

Τρίτον, ενίσχυση του επιπέδου διαχείρισης και βελτίωση της κακής πρακτικής της παραδοσιακής παραγωγής

1) Το ύφασμα κατανέμεται σύμφωνα με την επιστημονική και ακριβή ανά κατανάλωση, η οποία μπορεί όχι μόνο να ελέγξει τα απόβλητα που προκαλούνται από ανθρώπινους παράγοντες, αλλά και να κάνει τη διαχείριση του υφάσματος απλή και σαφή.

2) Η ακρίβεια κοπής μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά για να μειώσει το buck-passing και τις συγκρούσεις μεταξύ των συνεργαζόμενων τμημάτων και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας του μεσαίου διοικητικού προσωπικού.

3) Για να αποφευχθεί η επίδραση των ανθρώπινων παραγόντων στο χρονοδιάγραμμα παραγωγής, οι εργαζόμενοι θα πρέπει να παραιτηθούν, να φύγουν ή να ζητήσουν άδεια ανά πάσα στιγμή και η παραγωγή μπορεί να εξασφαλιστεί με την κοπή εξοπλισμού.

4) Η παραδοσιακή λειτουργία κοπής μολύνει το περιβάλλον με ιπτάμενα υφασμάτινα τσιπ, τα οποία είναι εύκολο να μολύνουν τα ιπτάμενα τσιπ και να προκαλούν ελαττωματικά προϊόντα.

Τέταρτον, βελτίωση της παραδοσιακής αποδοτικότητας παραγωγής

1) Η χρήση της αυτόματης μηχανής κοπής: ο εξοπλισμός μπορεί να βελτιώσει την απόδοση εργασίας περισσότερο από τέσσερις φορές σε σύγκριση με το εγχειρίδιο.

2) Η βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας κοπής μπορεί να επιταχύνει τον κύκλο παραγωγής των παραγγελιών και να επιτρέψει την εκ των προτέρων κυκλοφορία των προϊόντων.

3) Μειώστε τον αριθμό του προσωπικού, μειώστε τις ανησυχίες των διευθυντών και αφιερώστε περισσότερη ενέργεια σε περισσότερους απαραίτητους τομείς.

4) Λόγω της βελτίωσης της αποδοτικότητας της εργασίας, η ποσότητα παραγγελίας μπορεί να αυξηθεί ανάλογα με την πραγματική κατάσταση της επιχείρησης.

5) Η ενοποιημένη και τυποποιημένη παραγωγή μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα παραγωγής των προϊόντων και να λάβει την έγκριση των πελατών έκδοσης, διασφαλίζοντας έτσι την πηγή της ποσότητας παραγγελίας.

Πέμπτον, να βελτιωθεί η εικόνα των επιχειρήσεων ένδυσης

1) Η χρήση αυτόματης μηχανής κοπής, σύμφωνα με το παγκόσμιο επίπεδο διαχείρισης.

2) Η ενοποιημένη και τυποποιημένη παραγωγή είναι η εγγύηση της ποιότητας και βελτιώνει την εικόνα της ποιότητας της παραγωγής.

3) Το καθαρό και τακτοποιημένο περιβάλλον κοπής μπορεί να μειώσει το ποσοστό των ελαττωματικών προϊόντων και να βελτιώσει την εικόνα του περιβάλλοντος παραγωγής.

4) Η εγγύηση της ποιότητας του προϊόντος και η ημερομηνία παράδοσης είναι το πιο ανησυχητικό ζήτημα για κάθε πελάτη έκδοσης.Η σταθερή σχέση συνεργασίας θα αποφέρει άυλα οφέλη και στα δύο μέρη και θα ενισχύσει την εμπιστοσύνη του πελάτη που εκδίδει.

Αυτόματο πάπλωμα:

Αυτόματο γύψινο μηχάνημα και μέθοδος για εξειδικευμένο γύψιμο μοτίβων με ξεχωριστούς υπολογιστές για τον έλεγχο των λειτουργιών ραφής και κίνησης του τραπεζιού.Βελτιώστε αποτελεσματικά την απόδοση παραγωγής, λειτουργία με ένα κλικ, όταν ο χειριστής πατήσει το κουμπί έναρξης, το μηχάνημα θα λειτουργήσει αυτόματα και ο εργαζόμενος μπορεί να προετοιμάσει άλλο πίνακα.Επιπλέον, χάρη στην προσθήκη του συστήματος αυτόματης αναγνώρισης, πολλαπλάσια διαφορετικά πάνελ με το ίδιο χρώμα ραφής μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ταυτόχρονα.Επιπλέον, ο επάνω και ο κάτω δείκτης μπορούν να προετοιμαστούν πριν από την επεξεργασία της επόμενης διαδικασίας παραγωγής, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα, να βελτιωθεί σημαντικά η ποιότητα των προϊόντων και λόγω της χρήσης προγραμματισμένης επεξεργασίας, μπορεί να διασφαλιστεί ότι όλα τα προϊόντα και η απόσταση βελόνας για την επίτευξη συνεπή πρότυπα, και μπορεί να διευκολύνει την εφαρμογή των ειδικών απαιτήσεων, όπως για το ράψιμο ρούχων με κρυπτογράφηση γωνίας, ή για ορισμένα μέρη της διπλής ραφής, κ.λπ., που γίνεται απλά με προγραμματισμό, ιδιαίτερα βολικό για ειδικές τεχνικές απαιτήσεις των προϊόντων.Έχει διάφορες λειτουργίες και ευρείες εφαρμογές.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επεξεργασία του πάνελ ή στο επίπεδο ράψιμο και γύψο χωρίς το πάνελ.

Τμήμα Φινιρίσματος:

Το τμήμα φινιρίσματος του εργοστασίου υφαντών ενδυμάτων λειτουργεί από έμπειρους εργάτες που είναι πολύ εξοικειωμένοι με τα πρότυπα διεθνών εμπορικών σημάτων.Τα διαφορετικά ρούχα έχουν διαφορετικές απαιτήσεις.Μια καθαρή και τακτοποιημένη εμφάνιση είναι σημαντική για κάθε ρούχο που αποστέλλουμε.

Το φινίρισμα είναι κάτι περισσότερο από απλό σιδέρωμα και συσκευασία.Φροντίζει κάθε κομμάτι να είναι πεντακάθαρο.Η καλή εργασία σιδερώματος εξαλείφει τις τσακίσεις και αποφεύγει τα σημάδια σιδήρου.Κάθε κομμάτι ελέγχεται για ελαττώματα.Τα χαλαρά νήματα κόβονται προσεκτικά.

Κάθε κομμάτι ελέγχεται για μετρήσεις πριν από τη συσκευασία.

Μετά τη συσκευασία γίνεται άλλη μια τυχαία επιθεώρηση από το τμήμα ποιοτικού ελέγχου μας.Ο ποιοτικός έλεγχος θα κάνει μια οπτική επιθεώρηση καθώς και έναν έλεγχο μέτρησης και έλεγχο αντοχής ραφής.Μετά την επιβεβαίωση της τελικής τυχαίας επιθεώρησης και την επιβεβαίωση του δείγματος αποστολής από τον πελάτη μας στο εξωτερικό, τα εμπορεύματα θα φορτωθούν για αποστολή.

Ως κατασκευαστής καταλαβαίνουμε ότι σε καμία επωνυμία ή λιανοπωλητής δεν αρέσει προϊόντα στα καταστήματά τους που έχουν χαλαρά νήματα ή λεκέδες σιδερώματος.Μια καθαρή προοπτική φέρνει αξία τόσο στην επωνυμία όσο και στο προϊόν.Τα προϊόντα μας αποστέλλονται με εγγύηση τόσο για την ποιότητα ραφής όσο και για την ποιότητα φινιρίσματος.

Αυτόματη πλήρωση:

Πρώτον: Ακριβές και γρήγορο.Η εταιρεία μας υιοθετεί την αυτόματη μηχανή πλήρωσης για γρήγορη ολοκλήρωση της τροφοδοσίας με ένα κουμπί, της ανάμειξης υπέρυθρης επαγωγής, της αυτόματης ζύγισης, της αυτόματης πλήρωσης και άλλων ολοκληρωμένων λειτουργιών, αντί για απλή πλήρωση.Κάνει κάθε κομμάτι γέμισης πιο ακριβές και αποτελεσματικό.

Δεύτερον: Εύκολο στη λειτουργία.Κατά γενική εντύπωση, μπορεί να είναι δύσκολο να λειτουργήσει η αυτόματη μηχανή πλήρωσης βελούδου.Μάλιστα, εφόσον οι παράμετροι όπως το βάρος σε γραμμάρια έχουν ρυθμιστεί στη διαδικασία λειτουργίας, δεν υπάρχει τίποτα που πρέπει να αλλάξει στην επακόλουθη λειτουργία της αυτόματης βελούδινης μηχανής πλήρωσης.Δεν χρειάζεται να εκτελούνται ειδικά εργασίες ζύγισης ή λήψης υλικού, οι οποίες μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά το ποσοστό σφάλματος της βελούδινης πλήρωσης.

Τρίτον: εξοικονόμηση κόστους εργασίας και ενέργειας.Συνήθως, απαιτούνται δύο ή τρεις εργάτες για τη λειτουργία της αίθουσας πλήρωσης.Ωστόσο, στην αυτόματη μηχανή πλήρωσης χρειάζεται μόνο ένα άτομο για την ολοκλήρωση των εργασιών πλήρωσης.Επιπλέον, μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο για τους εργαζόμενους και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας του εργοστασίου χωρίς επαναλαμβανόμενη φόρτωση.

Τμήμα Τεχνικού:

Το δείγμα ενδυμάτων είναι πολύ σημαντικό στην επιχείρηση έτοιμων ενδυμάτων.Ένα δείγμα είναι αυτό με το οποίο κάθε άτομο μπορεί να κατανοήσει την παραγωγή, τις ποιότητες και την απόδοση της συνολικής παραγγελίας εξαγωγής ενδυμάτων.Το δείγμα γίνεται από το τμήμα τεχνικού (δωμάτιο δειγμάτων) σύμφωνα με τις οδηγίες του αγοραστή.Μπορεί να διασφαλίσει τον αγοραστή ενδύματος καθώς και τον πελάτη σχετικά με την κατάσταση πριν και μετά την παραγγελία των ενδυμάτων.Το δείγμα χρησιμοποιείται επίσης για τη λήψη των απαιτούμενων ιδεών από την αγορά σχετικά με την επιχειρηματική προώθηση αυτής της παραγγελίας.

Το τμήμα τεχνικών είναι το πιο σημαντικό τμήμα στη βιομηχανία έτοιμων ενδυμάτων.Είναι εκεί όπου οι ιδέες σχεδίασης λαμβάνονται από το σχέδιο μέχρι το απτό ένδυμα.Είναι εκείνο το είδος αίθουσας παραγωγής όπου μπορεί να γίνει η απαιτούμενη ποσότητα δείγματος (2 τεμάχια ή 3 τεμάχια ή περισσότερα) σύμφωνα με τη σύσταση του αγοραστή.

Έχουμε τον πιο έμπειρο και με καλές επιδόσεις υπάλληλο που ασχολείται με το τμήμα τεχνικών.Το τμήμα τεχνικών μας αποτελείται από σχεδιαστές μόδας, κατασκευαστές πατρόν, κοπτήρες δειγμάτων μοτίβων, ειδικούς υφασμάτων, μηχανολόγους δειγμάτων, ειδικούς εφαρμοστές που είναι όλοι ειδικοί στον συγκεκριμένο τομέα τους.

Αφού φτιάξετε το μοτίβο των ενδυμάτων, απλώνεται στην απαιτούμενη ποιότητα του υφάσματος και κόβετε την απαραίτητη ποσότητα κομματιών για το συγκεκριμένο στυλ.Μετά από αυτό, το ύφασμα κοπής αποστέλλεται στους δειγματοληπτικούς μηχανικούς που ολοκληρώνουν όλα τα είδη ραπτομηχανών χρησιμοποιώντας διαφορετικούς τύπους ραπτομηχανών.Τέλος, ο ελεγκτής ποιότητας ελέγχει τα ρούχα ακολουθώντας τα αιτήματα του αγοραστή και τα υποβάλλει στο τμήμα εμπορίας ενδυμάτων.

1
2

Το τμήμα τεχνικών έχει το αντικείμενο εργασίας του:

1. Μπορεί να κάνει το κατάλληλο δείγμα ακολουθώντας τις οδηγίες του αγοραστή.
2. Μπορεί να κατανοήσει τις απαιτήσεις του αγοραστή.
3. Μπορεί να εκπληρώσει τις απαιτήσεις του αγοραστή.
4. Μπορεί να ενημερώσει την ακρίβεια ή την επιβεβαίωση στον αγοραστή ότι η μαζική παραγωγή θα είναι σωστή.
5. Μπορεί να επιβεβαιώσει τις απαιτήσεις μέτρησης και υφάσματος.
6. Μπορεί να κάνει την τελειότητα στο σχέδιο και το μαρκαδόρο.
7. Μπορεί να κάνει την τελειότητα στην κατανάλωση υφάσματος.
8. Μπορεί να κάνει την τελειότητα στην κοστολόγηση ενδυμάτων.

Η Can χρησιμοποιεί τη λειτουργία δεξιοτήτων με έναν έμπειρο χειριστή κατά το ράψιμο των ενδυμάτων

111
10

Γραφείο:

Η έδρα της κατασκευής ενδυμάτων βρίσκεται στην πόλη Changzhou, επαρχία Jiangsu, Κίνα.Είναι μια επιχείρηση που ενσωματώνει την παραγωγή και το εμπόριο.Λόγω της μεγάλης γκάμας των προϊόντων που προσφέρουμε, έχουμε δημιουργήσει ένα γραφείο εντός του εργοστασίου για συντονισμό και επικοινωνία.Για να γίνει πιο ξεκάθαρη η εργασία για τους πελάτες μας, ένα διορισμένο άτομο θα παρακολουθεί όλες τις παραγγελίες ενός πελάτη.Ενώ οι πελάτες μας έρχονται να επισκεφθούν το γραφείο μας μπορούν επίσης να δείξουν την παραγωγή σε εξέλιξη.Συχνά λέγεται ότι η επικοινωνία με έναν κατασκευαστή ενδυμάτων στην Κίνα είναι δύσκολη.Δεν υπάρχει μόνο γλωσσικό και πολιτισμικό εμπόδιο, υπάρχει επίσης πρόβλημα διαφορετικής εταιρικής κουλτούρας.Το γραφείο μας διαθέτει προσωπικό που εστιάζει στις εξαγωγές.Αυτό σημαίνει ότι η κουλτούρα της εταιρείας καθοδήγησης είναι αυτή του αγοραστή από το εξωτερικό και η επικοινωνία γίνεται σε άπταιστα αγγλικά.Δεν χρειάζεται κανένας διερμηνέας ή τοπικός πράκτορας να εκτελεί παραγγελίες με τη Suxing Garment.Το προσωπικό είναι εκπαιδευμένο ώστε να κατανοεί όχι μόνο τις απαιτήσεις σας, αλλά και την αξία της επωνυμίας σας.Έχουμε συνολικά 40 άτομα στο γραφείο μας ακολουθώντας διαφορετικούς πελάτες.Υποσχόμαστε ότι θα σας παρέχουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση, την καλύτερη ποιότητα, τον καλύτερο χρόνο παράδοσης για τα προϊόντα σας.

5
7
6
8